（1）故障現象：泵不能排料

故障原(yuan)因：a、旋(xuan)轉方向相反；b、吸入或排出閥關(guan)閉； c、入口無(wu)料(liao)或壓(ya)力過(guo)低(di)、粘度過(guo)高，泵(beng)無(wu)法咬料(liao)

對策(ce)： a、確認(ren)旋轉方向； b、確認(ren)閥(fa)門是否(fou)關閉； c、檢查(cha)閥(fa)門和壓(ya)力表、檢查(cha)液體粘度，以低速運轉時(shi)按轉速比例(li)的(de)流量是否(fou)出現，若有流量，則(ze)流入不足(zu)流量不足(zu)

（2）故障現象：泵流量不足

故障原(yuan)因：a、吸入或排出(chu)閥關(guan)閉； b、入口壓力低； c、出(chu)口管線堵塞；、填料箱(xiang)泄漏；e、轉(zhuan)速過低

對(dui)策：a、確認(ren)閥門是否(fou)關閉；b、檢查(cha)閥門是否(fou)打開；c、確認(ren)排出量是否(fou)正常、緊固；大量泄漏影(ying)響生產時，應停止運轉，拆(chai)卸檢查(cha)； e、檢查(cha)泵軸實際轉速(su)聲(sheng)音異常

（3）故障現象：聲音異常

故(gu)障(zhang)原因(yin)：a、聯軸(zhou)(zhou)節偏心大或潤滑不好 b、電動機故(gu)障(zhang)； c、減速機異常、軸(zhou)(zhou)封處安裝不好； e、軸(zhou)(zhou)變形或磨(mo)損

對策(ce)：a、找正或充填潤(run)滑脂； b、檢(jian)查(cha)電動機； c、檢(jian)查(cha)軸承和齒輪、檢(jian)查(cha)軸封； e、停車解體(ti)檢(jian)查(cha)電流過大齒輪泵系列

（4）故障現象：電流過大

故障原(yuan)因(yin)：a、出口(kou)壓力(li)過高； b、熔(rong)體粘度過大；c、軸封裝配不好 、軸或軸承磨損(sun)； e、電(dian)動(dong)機(ji)故障

對策：a、檢查(cha)下游設備及管(guan)線；b、檢驗粘度； c、檢查(cha)軸封，適當調整、停(ting)車(che)后檢查(cha)，用手(shou)盤(pan)車(che)是否過重(zhong)； e、檢查(cha)電動機泵停(ting)止

（5）故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯(lian)軸(zhou)器損(sun)壞、出口(kou)壓力過高，聯(lian)鎖反應(ying)；e、泵內咬入(ru)異常； f、軸(zhou)與(yu)軸(zhou)承粘著卡(ka)死

對策：a、檢(jian)查電源(yuan)；b、檢(jian)查電動機；c、打開安*罩(zhao)，盤(pan)車(che)檢(jian)查、檢(jian)查儀表聯鎖系統；e、停車(che)后，正反轉(zhuan)盤(pan)車(che)確(que)認； f、盤(pan)車(che)確(que)認密封漏(lou)油

（6）故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未(wei)調整好；b、密封圈(quan)磨(mo)損(sun)而間隙大(da)；c、機(ji)械密封動、靜環(huan)摩擦(ca)面(mian)隨壞(huai)；

對策：a、重新調(diao)整；b、適量擰緊壓蓋(gai)螺栓(shuan)或更(geng)換密封圈(quan)；c、更(geng)換動、靜環或重新研磨、更(geng)換彈簧